Samenvatting van 16 items: Problemen en oplossingen van blad- en blisterproducten

1、 Bladschuimen
(1) Verwarming te snel. De volgende methoden kunnen worden gebruikt om te elimineren:
① Verlaag de temperatuur van de verwarming dienovereenkomstig.
② Verlaag de verwarmingssnelheid dienovereenkomstig.
③ Vergroot de afstand tussen de plaat en de verwarmer op gepaste wijze om de verwarmer uit de buurt van de plaat te houden.
(2) Ongelijkmatige verwarming. De volgende methoden kunnen worden gebruikt om te elimineren:
① Pas de verdeling van hete lucht aan met baffle, luchtverdeelkap of scherm om alle delen van de plaat gelijkmatig te verwarmen.
② Controleer of de heater en het afschermnet beschadigd zijn en repareer de beschadigde onderdelen.
(3) De plaat is nat. De volgende methoden kunnen worden gebruikt om te elimineren:
① Voer een voordroogbehandeling uit. Polycarbonaatplaten met een dikte van 0,5 mm worden bijvoorbeeld 1-2 uur gedroogd bij een temperatuur van 125-130 en een plaat van 3 mm dik 6-7 uur; Het vel met een dikte van 3 mm wordt gedurende 1-2 uur bij 80-90 temperatuur gedroogd en onmiddellijk na het drogen wordt hete vervorming uitgevoerd.
② Voorverwarmen.
③ Wijzig de verwarmingsmodus naar tweezijdig verwarmen. Vooral wanneer de dikte van de plaat meer dan 2 mm is, moet deze aan beide zijden worden verwarmd.
④ Open de vochtbestendige verpakking van het vel niet te vroeg. Het moet onmiddellijk vóór het warmvormen worden uitgepakt en gevormd.
(4) Er zitten luchtbellen in het vel. De voorwaarden van het productieproces van blad zullen worden aangepast om bellen te elimineren.
(5) Onjuist bladtype of verkeerde formulering. Het juiste plaatmateriaal moet worden gekozen en de formule moet redelijkerwijs worden aangepast.
2、 Bladscheur
(1) Het malontwerp is slecht en de boogstraal in de hoek is te klein. De straal van de overgangsboog moet worden vergroot.
(2) De plaatverwarmingstemperatuur is te hoog of te laag. Wanneer de temperatuur te hoog is, moet de verwarmingstijd op de juiste manier worden verkort, de verwarmingstemperatuur worden verlaagd, de verwarming uniform en langzaam zijn en de licht gekoelde persluchtplaat wordt gebruikt; Wanneer de temperatuur te laag is, moet de verwarmingstijd op passende wijze worden verlengd, de verwarmingstemperatuur moet worden verhoogd, de plaat moet worden voorverwarmd en gelijkmatig worden verwarmd.
3、 Bladverkoling
(1) De verwarmingstemperatuur is te hoog. De verwarmingstijd moet op passende wijze worden verkort, de temperatuur van de kachel moet worden verlaagd, de afstand tussen de kachel en de plaat moet worden vergroot, of er moet een afdak worden gebruikt voor isolatie om de plaat langzaam te laten opwarmen.
(2) Onjuiste verwarmingsmethode. Bij het vormen van dikke platen is het temperatuurverschil tussen de twee zijden groot als eenzijdige verwarming wordt toegepast. Wanneer de achterkant de vormingstemperatuur bereikt, is de voorkant oververhit en verkoold. Daarom moet voor platen met een dikte van meer dan 2 mm de verwarmingsmethode aan beide zijden worden toegepast.
4、 Blad instorten
(1) De plaat is te heet. De volgende methoden kunnen worden gebruikt om te elimineren:
① Verkort de opwarmtijd goed.
② Verlaag de verwarmingstemperatuur dienovereenkomstig.
(2) De smeltstroomsnelheid van de grondstof is te hoog. Tijdens de productie moet zo veel mogelijk een laag smeltdebiet worden gebruikt
Of verbeter de tekenverhouding van het vel op de juiste manier.
(3) Het thermovormgebied is te groot. Schermen en andere schilden moeten worden gebruikt om gelijkmatig te verwarmen, en het blad kan ook worden verwarmd;
Zonedifferentiële verwarming om oververhitting en instorting in het middengebied te voorkomen.
(4) Ongelijkmatige verwarming of inconsistente grondstoffen leiden tot verschillende smeltinstortingen van elk vel. De volgende methoden kunnen worden gebruikt om te elimineren:
① Op alle delen van de heater zijn luchtverdeelplaten geplaatst om de warme lucht gelijkmatig te verdelen.
② De hoeveelheid en kwaliteit van gerecyclede materialen in de plaat moet worden gecontroleerd.
③ Vermenging van verschillende grondstoffen moet worden vermeden
De plaatverwarmingstemperatuur is te hoog. De verwarmingstemperatuur en verwarmingstijd moeten op de juiste manier worden verlaagd en de verwarmer kan ook uit de buurt van het blad worden gehouden,
Verwarm langzaam. Als de plaat plaatselijk oververhit raakt, kan het oververhitte deel worden afgedekt met een afschermnet.
5、 Oppervlaktewaterrimpeling
(1) De temperatuur van de boosterplunjer is te laag. Het moet goed worden verbeterd. Het kan ook worden omwikkeld met een houten drukhulpplunjer of wattendoek en deken
Plunjer om warm te blijven.
(2) Vormtemperatuur is te laag. De uithardingstemperatuur van de plaat moet op passende wijze worden verhoogd, maar mag de uithardingstemperatuur van de plaat niet overschrijden.
(3) Ongelijkmatige koeling van de matrijs. Koelwaterleiding of gootsteen moet worden toegevoegd en controleer of de waterleiding is geblokkeerd.
(4) De plaatverwarmingstemperatuur is te hoog. Het moet op de juiste manier worden verkleind en het bladoppervlak kan vóór het vormen enigszins door lucht worden gekoeld.
(5) Onjuiste selectie van het vormproces. Er moeten andere vormprocessen worden gebruikt.
6、 Oppervlaktevlekken en vlekken
(1) De oppervlakteafwerking van de vormholte is te hoog en de lucht zit vast op het gladde vormoppervlak, wat resulteert in vlekken op het productoppervlak. Type coping
Het oppervlak van de spouw is gezandstraald en er kunnen extra vacuümextractiegaten worden toegevoegd.
(2) Slechte evacuatie. Er moeten luchtafvoeropeningen worden toegevoegd. Als de acne-vlekken alleen in een bepaald deel voorkomen, controleer dan of het aanzuiggat verstopt is
Of voeg in dit gebied luchtafzuigopeningen toe.
(3) Wanneer een vel met weekmaker wordt gebruikt, hoopt de weekmaker zich op op het matrijsoppervlak om vlekken te vormen. De volgende methoden kunnen worden gebruikt om te elimineren:
① Gebruik de mal met regelbare temperatuur en pas de maltemperatuur op de juiste manier aan.
② Bij het verwarmen van de plaat moet de mal zo ver mogelijk van de plaat verwijderd zijn.
③ Verkort de opwarmtijd goed.
④ Maak de mal op tijd schoon.
(4) Vormtemperatuur te hoog of te laag. Het wordt naar behoren aangepast. Als de vormtemperatuur te hoog is, versterk dan de koeling en verlaag de vormtemperatuur; Als de maltemperatuur te laag is, moet de maltemperatuur worden verhoogd en moet de mal worden geïsoleerd.
(5) Onjuiste selectie van matrijsmateriaal. Gebruik bij het verwerken van transparante platen geen fenolhars om mallen te maken, maar aluminium mallen.
(6) Het matrijsoppervlak is te ruw. Het oppervlak van de spouw wordt gepolijst om de oppervlakteafwerking te verbeteren.
(7) Als het oppervlak van de plaat of de vormholte niet schoon is, moet het vuil op het oppervlak van de plaat of de vormholte volledig worden verwijderd.
(8) Er zijn krassen op het oppervlak van het vel. Het oppervlak van de plaat wordt gepolijst en de plaat wordt bewaard met papier.
(9) Het stofgehalte in de lucht van de productieomgeving is te hoog. De productieomgeving moet worden gezuiverd.
(10) Schimmelafvoerhelling is te klein. Het moet op de juiste manier worden verhoogd
7、 Vergeling of verkleuring van het oppervlak
(1) De plaatverwarmingstemperatuur is te laag. De opwarmtijd moet naar behoren worden verlengd en de opwarmtemperatuur moet worden verhoogd.
(2) De plaatverwarmingstemperatuur is te hoog. De verwarmingstijd en temperatuur moeten op passende wijze worden verkort. Als de plaat plaatselijk oververhit is, moet deze worden gecontroleerd
Controleer of de betreffende verwarming niet meer onder controle is.
(3) Vormtemperatuur is te laag. Het voorverwarmen en thermische isolatie zullen worden uitgevoerd om de vormtemperatuur behoorlijk te verhogen.
(4) De temperatuur van de boosterplunjer is te laag. Het moet goed worden verwarmd.
(5) Het laken is overmatig uitgerekt. Het dikkere blad zal worden gebruikt of het blad met betere vervormbaarheid en hogere treksterkte zal worden vervangen, die ook door kan gaan
Wijzig de dobbelsteen om deze mislukking te overwinnen.
(6) De plaat koelt voortijdig af voordat deze volledig is gevormd. De menselijke vormsnelheid en evacuatiesnelheid van het blad moeten op passende wijze worden verhoogd en de vorm moet geschikt zijn;
Wanneer hittebehoud, zal de plunjer behoorlijk worden verwarmd.
(7) Onjuist ontwerp van de matrijsstructuur. De volgende methoden kunnen worden gebruikt om te elimineren:
① Ontwerp de ontkisthelling redelijk. Over het algemeen is het niet nodig om de ontkistingshelling te ontwerpen tijdens vrouwelijke malvorming, maar het ontwerpen van enkele hellingen is bevorderlijk voor de uniforme wanddikte van het product. Wanneer de mannelijke mal wordt gevormd, voor styreen en harde PVC-platen, is de beste ontvormhelling ongeveer 1:20; Voor polyacrylaat- en polyolefinevellen is de ontvormhelling bij voorkeur groter dan 1:20.
② Vergroot de afrondingsstraal op passende wijze. Wanneer de randen en hoeken van het product stijf moeten zijn, kan het hellende vlak de cirkelboog vervangen, en dan kan het hellende vlak worden verbonden met een kleine cirkelboog.
③ Verminder de strekdiepte dienovereenkomstig. Over het algemeen moet rekening worden gehouden met de trekdiepte van het product in combinatie met de breedte. Wanneer de vacuümmethode direct wordt gebruikt voor het vormen, moet de trekdiepte kleiner zijn dan of gelijk zijn aan de helft van de breedte. Wanneer dieptrekken vereist is, moet de drukondersteunde plunjer of pneumatische glijdende vormmethode worden toegepast. Zelfs bij deze vormmethoden moet de trekdiepte worden beperkt tot minder dan of gelijk aan de breedte.
(8) Er wordt te veel gerecycled materiaal gebruikt. De dosering en kwaliteit ervan worden gecontroleerd.
(9) De grondstofformule voldoet niet aan de thermovormvereisten. Het formuleringsontwerp moet goed worden aangepast bij het maken van vellen
8、 Bladwelving en kreuken
(1) De plaat is te heet. De verwarmingstijd moet behoorlijk worden verkort en de verwarmingstemperatuur moet worden verlaagd.
(2) De smeltsterkte van de plaat is te laag. Er wordt zoveel mogelijk gebruik gemaakt van hars met een laag smeltdebiet; Verbeter de kwaliteit van de plaat tijdens de productie
Trekverhouding; Tijdens het heet vormen, wordt voor zover mogelijk een lagere vormtemperatuur aangenomen.
(3) Onjuiste controle van de trekverhouding tijdens de productie. Het wordt naar behoren aangepast.
(4) De extrusierichting van de plaat is evenwijdig aan de matrijsafstand. Het blad wordt 90 graden gedraaid. Anders, wanneer het vel langs de extrusierichting wordt uitgerekt, zal het moleculaire oriëntatie veroorzaken, die zelfs niet door vormverwarming volledig kan worden verwijderd, wat resulteert in velrimpels en vervorming.
(5) De lokale positieverlenging van het blad dat eerst door de plunjer wordt geduwd, is buitensporig of het ontwerp van de matrijs is onjuist. De volgende methoden kunnen worden gebruikt om te elimineren:
① Het wordt gevormd door vrouwelijke schimmel.
② Voeg drukhulpmiddelen zoals een plunjer toe om de kreukels af te vlakken.
③ Vergroot de ontkistingsconus en afrondingsstraal van het product zoveel mogelijk.
④ De bewegingssnelheid van de drukhulpplunjer of matrijs op passende wijze verhogen.
⑤ Redelijk ontwerp van frame en drukhulpzuiger
9、 kromtrekken vervorming
(1) Ongelijkmatige koeling. De koelwaterleiding van de mal moet worden toegevoegd en controleer of de koelwaterleiding is geblokkeerd.
(2) Ongelijkmatige verdeling van de wanddikte. Het voorrek- en drukhulpmiddel moet worden verbeterd en de drukhulpplunjer moet worden gebruikt. Het blad dat voor het vormen wordt gebruikt, moet dik en dun zijn
Uniforme verwarming. Indien mogelijk moet het structurele ontwerp van het product op de juiste manier worden gewijzigd en moeten de verstijvers op het grote vlak worden geplaatst.
(3) Vormtemperatuur is te laag. De vormtemperatuur moet op passende wijze worden verhoogd tot iets lager dan de uithardingstemperatuur van de plaat, maar de vormtemperatuur mag anders niet te hoog zijn
Krimp is te groot.
(4) Te vroeg ontvormen. De afkoeltijd moet op passende wijze worden verlengd. Luchtkoeling kan worden gebruikt om de koeling van producten te versnellen, en de producten moeten worden gekoeld om
Pas als de uithardingstemperatuur van de plaat lager is, kan deze uit de vorm worden gehaald.
(5) De plaattemperatuur is te laag. De verwarmingstijd moet op passende wijze worden verlengd, de verwarmingstemperatuur moet worden verhoogd en de evacuatiesnelheid moet worden versneld.
(6) Slecht matrijsontwerp. Het ontwerp wordt aangepast. Tijdens het vacuümvormen moet bijvoorbeeld het aantal vacuümgaten op de juiste manier worden verhoogd en moet het aantal vormgaten worden vergroot
Trim de groef op de lijn.
10、 Voor-uitrekkende oneffenheden van het vel
(1) De dikte van het vel is ongelijk. De voorwaarden van het productieproces zullen worden aangepast om de dikteuniformiteit van het blad te controleren. Bij het heet vormen, moet het langzaam worden uitgevoerd;
Verwarming.
(2) De plaat wordt ongelijkmatig verwarmd. Controleer de verwarming en het scherm op beschadigingen.
(3) De productielocatie heeft een grote luchtstroom. De operatieplaats moet afgeschermd zijn.
(4) De perslucht is ongelijk verdeeld. De luchtverdeler wordt bij de luchtinlaat van de voorrekkast geplaatst om de lucht gelijkmatig te laten blazen.
11、 De muur op de hoek is te dun
(1) Onjuiste selectie van het vormproces. Het drukhulpproces van de luchtexpansieplug kan worden gebruikt.
(2) Het vel is te dun. Er worden dikkere platen gebruikt.
(3) De plaat wordt ongelijkmatig verwarmd. Het verwarmingssysteem moet worden gecontroleerd en de temperatuur van het onderdeel dat de hoek van het product vormt, moet lager zijn. Trek vóór het persen enkele kruislijnen op het vel om de materiaalstroom tijdens het vormen te observeren, om de verwarmingstemperatuur aan te passen.
(4) Ongelijke matrijstemperatuur. Het moet correct worden afgesteld om uniform te zijn.
(5) Onjuiste selectie van grondstoffen voor productie. Grondstoffen zullen worden vervangen
12 "Ongelijke dikte van de rand"
(1) Onjuiste temperatuurregeling van de mal. Het wordt naar behoren aangepast.
(2) Onjuiste regeling van de plaatverwarmingstemperatuur. Het wordt naar behoren aangepast. Over het algemeen kan ongelijkmatige dikte gemakkelijk optreden bij hoge temperaturen.
(3) Onjuiste regeling van de vormsnelheid. Het wordt naar behoren aangepast. Bij het daadwerkelijk vormen wordt het deel dat aanvankelijk wordt uitgerekt en verdund, snel afgekoeld
De rek neemt echter af, waardoor het dikteverschil kleiner wordt. Daarom kan de afwijking van de wanddikte tot op zekere hoogte worden aangepast door de vormsnelheid aan te passen.
13、 Ongelijke wanddikte
(1) De plaat smelt en zakt ernstig in. De volgende methoden kunnen worden gebruikt om te elimineren:
① De hars met een lage smeltstroomsnelheid wordt gebruikt voor het maken van films en de trekverhouding wordt op passende wijze verhoogd.
② Vacuüm snel pullback-proces of vacuüm-pullback-proces met luchtexpansie worden toegepast.
③ Een afschermnet wordt gebruikt om de temperatuur in het midden van de plaat te regelen.
(2) Ongelijke plaatdikte. Het productieproces zal worden aangepast om de dikteuniformiteit van het blad te controleren.
(3) De plaat wordt ongelijkmatig verwarmd. Het verwarmingsproces moet worden verbeterd om de warmte gelijkmatig te verdelen. Indien nodig kan gebruik worden gemaakt van luchtverdeler en andere voorzieningen; Controleer of elk verwarmingselement normaal werkt.
(4) Er is een grote luchtstroom rond de apparatuur. De operatieplaats moet worden afgeschermd om de gasstroom te blokkeren.
(5) Vormtemperatuur is te laag. De mal moet gelijkmatig worden verwarmd tot de juiste temperatuur en het koelsysteem van de mal moet worden gecontroleerd op verstopping.
(6) Schuif de plaat weg van het klemframe. De volgende methoden kunnen worden gebruikt om te elimineren:
① Pas de druk van elk deel van het klemframe aan om de klemkracht uniform te maken.
② Controleer of de dikte van de plaat uniform is en dat de plaat met uniforme dikte moet worden gebruikt.
③ Verwarm het spanraam voor het spannen tot een geschikte temperatuur en de temperatuur rond het spanraam moet gelijkmatig zijn.
14、 Hoekscheuren
(1) Stressconcentratie op de hoek. De volgende methoden kunnen worden gebruikt om te elimineren:
① Vergroot de boogradius in de hoek op de juiste manier.
② Verhoog de verwarmingstemperatuur van de plaat op gepaste wijze.
③ Verhoog de matrijstemperatuur op de juiste manier.
④ Langzame afkoeling kan pas worden gestart nadat het product volledig is gevormd.
⑤ De harsfilm met hoge weerstand tegen spanningsscheuren wordt gebruikt.
⑥ Verstijvingen toevoegen op de hoeken van de producten.
(2) Slecht matrijsontwerp. De matrijs moet worden aangepast in overeenstemming met het principe van het verminderen van de spanningsconcentratie.
15、 Adhesieplunjer
(1) De temperatuur van de metalen drukhulpplunjer is te hoog. Het wordt op passende wijze verlaagd.
(2) Het oppervlak van de houten plunjer is niet bedekt met een lossingsmiddel. Er wordt één laag vet of één laag tefloncoating aangebracht.
(3) Het plunjeroppervlak is niet omwikkeld met wol of katoenen doek. De plunjer moet worden omwikkeld met een wattenschijfje of deken;
16、 Steekmatrijs
(1) De producttemperatuur is te hoog tijdens het ontvormen. De matrijstemperatuur moet iets worden verlaagd of de afkoeltijd moet worden verlengd.
(2) Onvoldoende helling voor het verwijderen van schimmels. De volgende methoden kunnen worden gebruikt om te elimineren:
① Verhoog de helling van het vrijkomen van de mal.
② Gebruik vrouwelijke mal om te vormen.
③ Ontvorm zo snel mogelijk. Als het product op het moment van ontvormen niet onder de uithardingstemperatuur wordt gekoeld, kan de koelmal worden gebruikt voor verdere stappen na het ontvormen
Koel.
(3) Er zijn groeven op de matrijs, waardoor de matrijs blijft plakken. De volgende methoden kunnen worden gebruikt om te elimineren:
① Ontvormframe wordt gebruikt om te helpen bij het ontvormen.
② Verhoog de luchtdruk bij pneumatisch ontkisten.
③ Probeer zo snel mogelijk te ontvormen.
(4) Het product hecht zich aan de houten mal. Het oppervlak van de houten mal kan worden gecoat met een laag lossingsmiddel of besproeid met een laag polytetrafluorethyleen
Verf.
(5) Het oppervlak van de vormholte is te ruw. Het zal gepolijst worden


Posttijd: 28 oktober-2021